Kompressionshärte- und Müdigkeitstester für Spongefoam/ ISO 3385, ASTM D3574, ISO 2439

[Zweck des Geräts]

Die Maschine wird verwendet, um die Schaummüdigkeit durch wiederholtes Einbohren eines Prüfstücks zu prüfen, wobei die maximale Belastung, die während jedes Zyklus erreicht wird, innerhalb der angegebenen Grenzen gehalten wird.Die Maschine Prüfung Schaumstoff Härte und Höhe vor Müdigkeitstest und auch Härte Änderung und Höhenverlust nach Schlagmüdigkeitstest.

Die Schaummüdigkeitstestmaschine wird zur Bestimmung der konkaven Härte poröser elastischer Materialien verwendet.Es kann die Probe des Polyurethan-Schwamms messen, um den in der nationalen Norm festgelegten Test durchzuführen., und genau messen die Eindringehärte von Schwamm, Schaum und anderen Materialien.Schaum aus Sitzkissen, etc.) und genau die Einfallhärte jedes Schaumstoffteils des Sitzes messen.

[Grundsatz]

Die Spongefoam-Kompressionsspannungsprüfung legt die Probe zwischen die obere und untere Platte.und die obere Platte komprimiert eine Probe einer bestimmten Größe mit einer angegebenen Geschwindigkeit bis zur Konkavität nach der Methode A (Methode B), C-Methode) nach der nationalen Norm erforderlich, wenn die auf ihr befindliche Lastzelle den erkannten Druck zur Verarbeitung und Anzeige an die Steuerung zurückgibt,so dass die Einfallhärte von Materialien wie Schwamm gemessen wird, Schaum und andere Proben.

[Standard]

Einheitliche Prüfungen für die Bestimmung der Konzentration von Stoffen

[Eigenschaften]

1. Automatischer Reset: Nachdem der Computer den Befehl erhalten hat, den Test zu starten, wird das System automatisch zurückgesetzt.

2. Automatische Rückkehr: Nach dem Bruch der Probe kehrt sie automatisch in die Ausgangsposition zurück.

3. Automatisches Verschieben: je nach Lastgröße können verschiedene Getriebe geschaltet werden, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.

4. Geschwindigkeitsänderung: Diese Maschine kann die Prüfgeschwindigkeit willkürlich je nach verschiedenen Proben ändern.

5. Kalibrierung des Indikationswerts: Das System kann eine genaue Kalibrierung des Kraftwerts realisieren.

6. Kontrollmethode: Testmethoden wie Prüfkraft, Prüfgeschwindigkeit, Verschiebung und Dehnung können je nach Prüfbedarf ausgewählt werden.

7Eine Maschine mit mehreren Funktionen: Mit Sensoren unterschiedlicher Spezifikationen kann eine Maschine mit mehreren Funktionen realisiert werden.

8. Kurvendurchläufe: Nach Abschluss des Tests können Sie mit der Maus beliebig den Punkt-für-Punkt-Kraftwert und die Verformungsdaten der Testkurve ermitteln und analysieren.

9. Anzeige: Dynamische Anzeige der Daten und des Testprozesses.

10. Ergebnisse: Die Testergebnisse können eingesehen und die Datenkurve analysiert werden.

11- Grenze: mit Programmsteuerung und mechanischer Grenze.

12Überlastung: automatisches Herunterfahren, wenn die Last den Nennwert übersteigt.

[SSpezifikationen]