Tunnel-Ofen-Kammer ASTM E84 Steiner für das Oberflächenbrennen von Baumaterialien

Tunnel-Ofenkammer ASTM E84 Steiner für brennende Oberflächeneigenschaften von Baumaterialien

Entwurf bezogen zu den untengenannten Standards

ASTM E84: Standardprüfmethode für brennende Oberflächeneigenschaften von Baumaterialien.

Steiner-Tunnel-Ofen-Kammer-Entwurfs-Antrag

2,1 Zusammenfassung

Diese technische Lösung für Steiner-Tunnel-Ofen-Kammer basiert auf der Integration der Instrumentierung und des Stroms und benutzt modernes Multifunktionskontrollsystem OMRONS, um Zündungsreihenfolge, Verbrennungssicherheit, das elektrische Ineinander greifen, automatische Temperaturüberwachung, manuelle Anpassung, Überwachungswarnung und Datenerfassung/Kommunikation in eine zu kombinieren. Das Ofentemperatur- und -druckkontrollsystem benutzt das Kontrollsystem, das aus OMRON-Prüfer + Software Advantech + Visual Basics für Steuerung und on-line-Überwachung besteht. Die obere Computer Advantech-Operationsstation lässt laufen und überwacht die notwendigen Prozessparameter des Ofens. Sie hat Datenspeicherung, Inspektion und Drucken. Und andere Funktionen. Gleichzeitig entsprechend den Anforderungen von Standards UL910/NFPA262, kann ein engagierter Verbrennungstestraum für Verbrennungstest gegründet werden, dieser Verbrennungstestraum lokalisiert effektiv den horizontalen Tunnelofen Steiner, installieren das messende Ende der Rauchdichte in eine Dunkelkammer, vermeiden Störung vom externen Licht; Brennen Sie Testgebiet, nehmen Sie unabhängige Design-Methode, entsprechend der Standardanforderung an, sollte freien Luftstrom zur Verfügung stellen. Deshalb während des gesamten Tests, halten Sie den Raum unter kontrolliertem Luftdruck von PA 0-12 (0-0.05-Zoll-Wasservolumen) höher, als der Umgebungsluftdruck., wird die Temperatur bei ° C-26.7 ° 18,3 C (65 ° F-80 ° F) und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 45-60% aufrechterhalten.

2.1.1 Entwurfszustände

 Ofenart: Horizontaler Tunnelofen Steiner

 Ofen-Hauptmaße: Ofengröße 7620mm * 451mm * 305mm

 Zahl von Ofenabdeckungen: Horizontaler Tunnelofen Steiner: 1 Ofenabdeckung

 Ofenbetriebstemperatur: ℃ bis 600 (Abgastemperatur)

 Brennstoff: Methan mit einer Reinheit von 95% mindestens

 tanken Heizwert: 3500btu/lbs

 Kraftstoffdruck: 0.4-0.5MPa

 Brennermodell: 3/4-Zoll-U-förmiger Doppelbrenner

 Austrittstemperatur des Abgasrohrs: <250>

 Prüfmethode des geprüften Gegenstandes: Horizontales Teilofenofendeckenhochziehen

Entwurfszustände 15KVA, 380V/220V, 3 Phasen. Anmerkungen: Spannung kann besonders angefertigt werden.

2.1.2 strukturelle Parameter

1.  Ofenstruktur: Ziegelstein- + Edelstahlsus304 Platte
2.  Ofensohlestruktur: Ziegelstein 229mm x 114.5mm x 64mm
3.  Art und Quantität des Brenners: 1 3/4 Zoll U-förmiger Doppelbrenner.
4.  Rauchabführungsmethode: mechanische Rauchabführung + kalte Luftverwirbelung auf der hinteren Wand
5. Ofentüreinstiegmethode: Horizontales Teilofenhebemaschinendeckenhochziehen und Übersetzung (Kunde errichtete)
6. Ofendiagramm

2.1.4 Zweck:

Steiner-Tunnel-Ofen-Kammer wird für Test ASTM E84 von Baumaterialien benutzt.

2.1.5 Gestaltungsprinzipien

Nehmen Sie die Prinzipien der neuen Technologie, der Zuverlässigkeit, der Sicherheit und der wirtschaftlichen Vernunft an

2,2 Ofenstruktur

2.2.1 Ofen Shell

Die Stahlkonstruktion des Ofens wird aus Vierkantrohr-/Rechteckrohrende, Seitensenkrechte und Ofenkörperstahlplatte verfasst. Nachdem es mit hochfestem geschweißt worden ist, bildet sie ein festes Ganzes, das ohne Deformation für eine lange Zeit verwendet werden kann.

Ofenkörper-Stahlplatte: SUS304, δ=3mm

Ofenrahmen: Q235-A, Vierkantrohr/Rechteckrohr

Ofenquerstangen: Q235-A, quadratisches Rohrrechteckrohr

Fenster: Doppelschichtkombination des Quarzglases und des ausgeglichenen Glases, δ=3mm, 70mm±6mm×280mm±38mm

Der Fensterladen liefert ein Hoch 74~78mmopening vom Bodenniveau der Kammer. Der Fensterladen kann justiert werden.

Der Brenner ist lokalisiertes im Jahre 1372 ±10mm vom Lufteinlauf. Luftgeschwindigkeitshafen ist 381±5mm vom Lufteinlauf.

Standorte von Thermoelementen

1. Ein 18 AWG-Lehrethermoelement ist in den 7000±10mm vom Brennerhafen (herausgestellt auf der Luft);
2. Ein 18 AWG-Lehrethermoelement ist in den 3960±10mm vom Brennerhafen (eingebettet unter dem Boden);

Ein 18 AWG-Lehrethermoelement ist in den 7090±10mm vom Brennerhafen (eingebettet unter dem Boden).

Die Leisten werden von Q235-A Stahl, mit wassergekühltem Gerät hergestellt.

2.2.2 Ofen-Widerstandmaterialien

Die Testofenmaurerarbeit ist bestandene Ziegelsteine gleichzeitig zwecks die Luftturbulenz zur Verfügung zu stellen, die während des Verbrennungsprozesses erfordert wird, erhalten, indem sie sechs 229mm lange breite x 64mm starke hitzebeständige Ziegelsteine x 114.5mm setzt (lang vertikale Linie von der Wand und 114.5mm langen parallelen der Linie). Entsprechend der gemessenen Brennermittellinie zur Ziegelsteinmittellinie, den Ziegelsteinen nahe dem Fenster (ohne die Fenster zu versperren) 1.98m±152mm, 3.96m±152mm und 5.79±152mm, ist der Abstand einer anderen Seite 1.37m±152mm, 2.90m±152mm und 4.88m±152mm.

Der Höchsttemperaturwiderstand: 1427℃ (2600℉)

Schüttdichte: 0.77±0.046g/cm3

Wärmeleitfähigkeit an der Durchschnittstemperatur:

260℃ (500℉) 0.23W/m·℃

538℃ (1000℉) 0,27 W/m·℃

815℃ (1500℉) 0,32 W/m·℃

1093℃ (1500℉) 0,37 W/m·℃

2.2.3 Ofentür und drückender Mechanismus

Operations-Ofentür über dem Ofenkörper, als Schweißgerät für den Ofenkörper. Bestanden aus Metall und anorganischen Isolatoren, Isolatoren bestanden aus anorganischen Isolatoren, 51mm ± 6mm starkes anorganisches Isolatormaterial

Horizontale Ofentür wird durch Abschnittstahl, vertikale anhebende Methode des Selbstgewichts zum Vertrag anzuwenden, um die Zustand des Ofens zu beobachten, die Beobachtungsfenster geschweißt, die auf beiden Seiten von der Ofenwand installiert sind, um eine effektive Dichtung zu erhalten, ein effektiver Dichtungsring, auftritt als eine Dichtung zwischen der Ofentür und dem Ofenkörper, unter Verwendung des Leitungswassers als der Quelle des verteilenden Wassers kann eine Dichtung für die Qualitätsinspektion des Ofenkörpers und der Ofentür nicht nur zur Verfügung stellen, aber die Hitze während des Verbrennungstests auch wegnehmen und den Ofenkörper effektiv schützen.

Das Labor sollte den Kran zur Verfügung stellen, um den Deckel anzuheben.

Gebrauchstemperatur Max. Effective bis zu 1050℃;

Dichte: 335±5kg/m3;

Wärmeleitfähigkeit: ℃ 0.085W/mK@400

Maß 7620±50mm*451±5mm*305±5mm