Horizontaler Ofen Feuer-Festigkeitsprüfung BS-en 1363-1 für nicht lastentragende Teile

Horizontaler Ofen BS-en 1363-1 für Feuer-Festigkeitsprüfung für Nicht-Lasts-Lager-Teile

Horizontaler Ofen BS-en 1363-1 für Bauelemente

I.Scope der Anwendung:

Anwendbar auf alle Arten feuerfeste Stahlbeschichtungen für Innen- und Gebrauch im Freien in den Gebäuden (Strukturen) ihre Feuerfestigkeitseigenschaften unter Standardbrandfall zu bestimmen.

II. Standards:

2,1 stimmen mit BS-en 1364-2: 2018 „Feuerfestigkeitsprüfung für die Nichtlast überein, die Teile Decken trägt. Teil 2" Prüfnorm.

2,2 passen sich an BS-en 1365-2: 2012 „Feuerfestigkeitsprüfung für lastentragendes Teile Teil 2 an: Boden- und Dach“ Prüfnorm.

2,3 an passen SICH DIE BS-en-1365-3:2000 „Feuerfestigkeitsprüfung lastentragenden Elemente Teils 3 an: Strahln“ Prüfnorm.

2,4 zu BS-en-1365-4:1999 „Feuer-Festigkeitsprüfung für lastentragendes Element-Teil 4: Spalten“ Prüfnorm.

2,5 passen sich an das Prüfnorm BS-en-1363-1:2020 „Feuerfestigkeitsprüfungen Teil 1 an: Allgemeine Standards“.

2,6 in Übereinstimmung mit dem Prüfnorm BS-en 1366-6: 2004 „Feuerfestigkeitsprüfung von untergeordneten Anlagen. Angehobener Zugang und hohle Böden“.

2,6 zerteilen Übereinstimmung mit dem Standard-BS-en-13381-1:2020 „Prüfmethoden für die Bestimmung der Feuerfestigkeitsaktion der strukturellen Elemente Methoden I für den Schutz von horizontalen strukturellen Elementen“.

2,7 Übereinstimmung mit dem Standard-BS-en 13381-3: 2015 „Prüfmethoden für die Bestimmung der Feuer-widerstehenden Aktion der strukturellen Elemente zerteilen Methoden III für den Schutz von konkreten strukturellen Elementen

2,8 Übereinstimmung mit Standard-BS-en 13381-5: 2014 „Prüfmethoden für die Bestimmung der Feuerfestigkeit der strukturellen Elemente zerteilen V. Methods für den Schutz von Versammlungen der konkreter/Druckplatte

2,9 zerteilen Übereinstimmung mit BS-en-13381-6:2012 „Prüfmethoden für die Bestimmung der Feuerfestigkeit der strukturellen Elemente VI: Methoden für den Schutz von hohlen konkreten Spalten des Stahlrohres

2,10 Übereinstimmung mit BS476-20: 1987 „Feuertest von Baumaterialien und Strukturen. Teil 20: Allgemeine Prinzipien von Methoden für die Bestimmung der Feuerfestigkeit der Gebäudeelemente

2,11 Übereinstimmung mit BS476-21: 1987 „Verbrennungstest von Baumaterialien und Strukturen. Teil 21: Methode der Bestimmung der Feuerfestigkeit der lastentragenden Mitglieder

2,12 willigen Sie mit BS476-22 ein: 1987 „Verbrennungstest von Baumaterialien und Strukturen. Bestimmung der Feuerfestigkeit der Nicht-Lastlagermitglieder“.

2,13 willigen Sie mit BS476-23 ein: 1987 „Verbrennungstest von Baumaterialien und Strukturen. Teil 23: Methode für die Bestimmung der Feuerfestigkeit der Komponenten zur Struktur

III. Hauptvorteile des horizontalen Ofens:

3,1 kann ein Ofen für mehrfache Zwecke benutzt werden und kann mit mehrfachen Standards kompatibel sein.

3,2 nehmen Sie Hochpräzisionserwerbskarte an, um Daten von verschiedenen Aspekten wie Temperatur, Druck und Strömungsgeschwindigkeit jeder Straße zu sammeln, und analysieren Sie, verarbeiten Sie und

die Steuerung, Realzeitwiedergabe der wirklichen Informationen zu der Zeit der Verbrennung erzeugend und die Ergebnisse werden direkt von der Analyse und von der Bestimmung des Mikrocomputers abgeleitet; die ganze Maschine nimmt alle hochwertigen Geräte an, um zu garantieren, dass das System von der hohen Qualität ist, Hochgeschwindigkeitsoperation und modern.

3,3 nehmen Sie Hochpräzisionserwerbskarte + Multistromkreismodul + PLC + Computer, an und führen Sie automatischen Steuermodus PID, mit ausgezeichneter Stabilität, Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit ein.

3,4 WINDOWS XP-Operationsschnittstelle und Laboransicht annehmend, ist eine spezielle Programmentwicklungssoftware für globale Präzisionsausrüstung, die Schnittstellenart frisch einfach, schön und. Während des Tests werden die Maßergebnisse in der Realzeit angezeigt und die perfekte Kurve wird dynamisch gezeichnet, und die Daten können dauerhaft gespart werden, gelesen werden und ausgedruckt werden. Mit hoher Intelligenz geführte Menüoperations-, einfache und intuitiveeigenschaften, damit die Testergebnisse genauer sind.

3,5 ist die Gebrauchsdauer des Ofens mehr als 20 Jahre, und der Ofen wird mit Technologie des Amerikaners GOVMARK (Gomak) errichtet. Fünf-Schichtstruktur, wenn das innere Schichttemperatur ℃ 1300, die äußere Schichttemperatur Raumtemperatur ist; lange Nutzungsdauer, ist das Isoliermaterial der inneren Schicht (Verschleißteile) einfach zu ersetzen.

3,6 mehrfache SicherheitsSchutzsysteme einschließlich Lufteinlasswärmeschutz, Druckfreigabeschutz, Durchsickernschutz, Gaslecksuche, Gasleitungssicherheitsschutz, den Brennersicherheitsschutz und andere Sicherheitsanlagen, zum des Sicherheitsfaktors in allen Aspekten zu erhöhen.

3,7 ist die Heißluft der hohen Temperatur, die vom Ofen extrahiert wird, wassergekühlt und luftgekühlt, und das Wasser benutzt verteilendes Wasser, das Energieeinsparung verbessert.

IV sehen horizontaler Furance-Stahlhochbauentwurf des Ofens Abbildung 4

4,1 Ofenbau: Der Ofen ist entworfen, um für mehr als 15 Jahre zu dauern, und der Ofen wird unter Verwendung Technologie GOVMARK (Gomak) von den USA errichtet. Fünf-Schichtstruktur, wenn die innere Schicht 1300°C ist, die Temperatur der äußeren Schicht ist Raumtemperatur; lange Nutzungsdauer, ist das Isoliermaterial (Verschleißteile) der inneren Schicht einfach zu ersetzen. Die Fünfschichtstruktur, von Außenseite zu Innere, ist, wie folgt: die erste Schicht ist ein Stahlrahmen; die zweite Schicht wird mit roten Backsteinen als Peripherie aufgebaut; die dritte Schicht ist refraktäres Hochtemperaturasbest; die vierte Schicht ist Ziegelsteine; die fünfte Schicht enthält Hochtemperaturbaumwolle des Zirkoniumfeuerfesten materials, mit einer refraktären Temperatur von 1600°C.

4,2 beständige Materialien der hohen Temperatur.

4.2.1 Ziegelsteine: Gebrauchstemperatur für das Höchsttemperaturwiderstand ℃ 1750, Widerstand der hohen Temperatur der langen Zeit 1600 ℃, Schüttdichte 1.0g/cm3, Raumtemperaturdruckfestigkeit höher als 3.2MPa, ℃ 1400 refired Zzeilenwechsel von 0,5%, die Wärmeleitfähigkeit, die als 0.4W/m - K. besser ist.

industrielle refraktäre Mappe 4.2.2 für die Verpfändung: Gebrauchstemperatur 1400℃.

beständige Hochtemperaturbaumwolle mit 4.2.3 Öfen: unter Verwendung der Zirkonium-enthaltenen refraktären Hochtemperaturbaumwolle Stärke von 50mm, eine Temperatur des feuerfesten Materials der langen Zeit von 1600 ℃, spezielle Isoliermaterialien des industriellen Brennofens.

4,3 Material für Rahmen: Auswahl entsprechend „Industrieofen-Entwurfs-Handbuch-“ (Drittelausgabe), Kapitel11 - strukturelle Teile für Ofen, Abschnitt 3 - Stahlauswahl, Ofensäule, Seitensäule, Bogenfußstrahl, Kraftquerbalken und Verbindungsstange, etc. wählt Stahl Q235-A, äußere Wand des Ofens, die Stahlplatte Q215-A Stahl wählen. Ofenstahlmaterial: nicht kleiner als Q235; Ofenstahlplatte: Stärke ≥ 3mm. horizontales Ofenkörpermaterial unter Verwendung des Stahlrahmens, austauschbar.

Größe mit 4,4 Öfen: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (d).

rostfeste Behandlung der Stahlkonstruktion und des Rohres mit 4,5 Öfen: unter Verwendung drei Schichten der Beschichtung, aller beständigen rostfesten Beschichtung der hohen Temperatur, die äußere Schicht von Schwarzem und von Grauem.