Wie wird die Korrosionsbeständigkeit von Schmierfett bewertet?

Wie lässt sich die Korrosionsbeständigkeit von Schmierfett beurteilen? Ein umfassender Leitfaden zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Schmierfetten und zur professionellen Prüfausrüstung.

Ein winziger Korrosionsfleck in einem Lager kann zum Ausfall von Geräten im Wert von mehreren Millionen Dollar führen. Scheinbar einfache Fetttests sichern die Zuverlässigkeit der industriellen Welt.

Die Prüfung der Fettkorrosionsbeständigkeit ist ein entscheidender Schritt, um den langfristig zuverlässigen Betrieb von Maschinen sicherzustellen. Gemäß ASTM D1743 bewertet dieser Test präzise die Korrosionsbeständigkeit von fettgeschmierten Kegelrollenlagern in einer simulierten feuchten Umgebung. Diese Methode unterscheidet nicht nur die relative Korrosionsbeständigkeit verschiedener Fette, sondern hat auch eine starke Korrelation zwischen Laborergebnissen und der Fettleistung in realen Anwendungen nachgewiesen.

01. Bedeutung des Tests

Schmierfett spielt in mechanischen Systemen eine doppelte Rolle: Es schützt vor Reibung und ist aufgrund unzureichenden Korrosionsschutzes ein potenzieller Anlagenkiller. Studien zeigen, dass bis zu 75 % der Lagerausfälle direkt auf eine unsachgemäße Schmierung zurückzuführen sind.

In industriellen Anwendungen kann Korrosion zu einer verringerten Geräteeffizienz, einer verkürzten Lebensdauer und sogar zu katastrophalen Ausfällen führen. Der ASTM D1743-Test prognostiziert durch die Simulation rauer, feuchter Arbeitsumgebungen die Korrosionsschutzleistung von Schmierfetten in realen Anwendungen. Diese auf der CRC-Technologie L 412 basierende Testmethode hat eine zuverlässige Korrelation zwischen Laborergebnissen und der Feldleistung von Flugzeugradlager-Schmierfetten nachgewiesen.

Die Testergebnisse wirken sich direkt auf die sicheren Betriebs- und Wartungskosten mechanischer Geräte aus und sind besonders wertvoll in Bereichen mit extrem hohen Zuverlässigkeitsanforderungen, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Schwerindustrie.

Basierend auf ASTM D1743 hat China auch einen entsprechenden nationalen Standard formuliert, GB/T5018-2008. Beide Normen nutzen im Wesentlichen die gleichen Prüfprinzipien und -bedingungen und bieten eine einheitliche technische Grundlage für die Leistungsbewertung von Schmierfettprodukten im In- und Ausland.

02 Analyse gängiger Testinstrumente

Es gibt verschiedene Prüfgeräte auf dem Markt, die der Norm ASTM D1743 entsprechen und jeweils ihre eigenen Eigenschaften haben. Um den Vergleich zu erleichtern, werden im Folgenden die Kerninformationen unseres repräsentativen Produkts in einem übersichtlichen Format dargestellt:

Dongguan Skyline Industrial Co., Ltd. Modell: SL-OA108

• Herkunft und Marke: SKYLINE

• Hauptmerkmale: Schönes und elegantes Design, vernünftige Struktur, einfache Bedienung und genaue Messergebnisse

• Technische Parameter: Motorgeschwindigkeit 1450 U/min ± 50 U/min, Leistung 60 W, Betriebsleistung AC 220 V ± 10 %

Das Kerndesign dieser Ausrüstung entspricht strikt den Anforderungen der Norm ASTM D1743 und gewährleistet so die Zuverlässigkeit und Vergleichbarkeit der Testergebnisse.

03 Detaillierter Testablauf

Der ASTM D1743-Korrosionstest ist ein systematischer Prozess, der hauptsächlich aus vier Phasen besteht:

In der Probenvorbereitungsphase muss Fett gleichmäßig auf die saubere Oberfläche des Kegelrollenlagers aufgetragen werden. Um eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten, wird normalerweise ein spezieller Fettapplikator verwendet. Dieser Schritt ist entscheidend für die Genauigkeit der Endergebnisse.

Während der Lagerbetriebsphase wird das fettbeschichtete Lager 60 Sekunden ± 3 Sekunden lang unter einer leichten Schublast betrieben, um die Fettverteilung im tatsächlichen Einsatz zu simulieren.

Die Umweltexpositionsphase ist der Kern des Tests. Das Lager wird 48 Stunden ± 0,5 Stunden lang einer Umgebung von 52℃ ± 1℃ und 100 % relativer Luftfeuchtigkeit ausgesetzt, wodurch Betriebsbedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit simuliert werden.

In der Phase der Ergebnisauswertung reinigen die Techniker das Lager und prüfen sorgfältig die Laufbahnkorrosion. Die Bewertungskriterien sind sehr klar: Das Vorhandensein von Korrosionsflecken von 1 mm oder mehr auf der Außenlaufbahn des Lagers weist auf einen Ausfall hin, was bedeutet, dass die Korrosionsschutzleistung des Fetts nicht den Anforderungen entspricht.

04 Andere wichtige Fettprüfgeräte

Neben der Korrosionsbeständigkeitsprüfung umfasst eine vollständige Bewertung der Fettleistung mehrere Aspekte, die unterschiedliche Spezialausrüstung erfordern:

Zur Beurteilung der Fettstabilität wird ein Fett-Öl-Trennungsanalysator verwendet. Fett setzt bei Lagerung und Gebrauch Grundöl frei, eine Eigenschaft, die sich direkt auf seine Lebensdauer und Schmierleistung auswirkt.

Ein Fett-Wasser-Sprüheigenschaftentester simuliert die Fähigkeit des Fettes, Feuchtigkeit unter Wassererosionsbedingungen zu speichern. Dieser Leistungsindikator ist besonders wichtig für Maschinen, die häufig Wasser oder feuchten Umgebungen ausgesetzt sind.

Ein automatischer Kupferdraht-Korrosionstester beurteilt gezielt die Korrosivität des Fettes gegenüber Nichteisenmetallen. Viele Maschinenteile enthalten Komponenten aus Kupferlegierungen, und Fett sollte den Korrosionsprozess dieser Komponenten nicht beschleunigen.

Darüber hinaus gibt es verschiedene Geräte, die speziell zum Testen der Oxidationsbeständigkeit, mechanischen Stabilität und Tieftemperaturleistung von Fetten entwickelt wurden. Diese Tests bilden zusammen ein umfassendes System zur Bewertung der Fettleistung und bieten eine wissenschaftliche Grundlage für die Auswahl des geeigneten Fetts für verschiedene Anwendungen.

In den versteckten Ecken der mechanischen Welt gewährleisten diese Tests stillschweigend die Betriebssicherheit von Präzisionsinstrumenten bis hin zu schweren Geräten. Wenn Sie das nächste Mal das Dröhnen startender und landender Flugzeuge oder das Summen von Fabrikmaschinen hören, werden Sie wissen, dass Geräte zur Korrosionsprüfung von Schmierfetten dabei eine Rolle gespielt haben.

Wenn Sie weitere Informationen zu Technologien und Instrumenten zur Prüfung der Verbrennungsleistung von Baumaterialien benötigen, wenden Sie sich bitte an das Dongguan Skyline Team!