Dauerhafter Testgerät-/Bauelement-Feuer-Test-Vertikalen-Ofen der Entflammbarkeits-EN1363

Dauerhafter Entflammbarkeits-Testgerät-/Bauelement-Feuer-Test-Vertikalen-Ofen

 

Gebrauch

En 1363 ist hauptsächlich angestrebte Feuerfestigkeitsanforderungen von den Baumaterialien, die Komponenten unter hoher Temperatur beenden.

 

Produkteinführung

Der Entwurf des Feuertestofens stimmt mit den relevanten Anforderungen von EN1363-1 überein, Kohlenwasserstoff 1363-2 kurvt und Iso-Normen in den Brandverhalten-Tests für Baumaterial-Komponenten und ist ähnlich Sintef (Norwegen), LGAI (Spanien), PSB (Singapur), OTIS (Frankreich), Vetrotech (die Schweiz), Chiltern-International (Großbritannien), Feuer AGCFlatglass (Belgien) Bodycote Warrington (Großbritannien), Feuerwarnanlage-Mitte Fernen Ostens (China) und Thomas Glocke-Wright (Dubai). Die Ausrüstung ist besonders in vielen Jahren entworfen und verbessert, um eine zuverlässige und genaue Methode der Prüfung der verschiedenen Beispielkonfigurationen und der notwendigen Komponenten der Verbrennungskammer zu schaffen. Verschiedene Arten von einschränkenden Probestücken können auf die Verbrennungskammer gesetzt werden. Rahmen. Die Einheitensteuerungen die Antwort der Probe zur Heizung zu spezifizierten Zeiten, Temperaturen und Druck, mit spezifischen Leistungskriterien.

Der Ofen ist an unserer Fabrik produziert, installiert und geprüft, und entsprechend Ihrer voreingestellten Funktion, wird er in die Pakete auseinandergebaut, die für schweres Laden passend sind und transportiert in Anhänger.

Die Ofenwand wird mit blauer hitzebeständiger Farbe des Hammers, entsprechend den gegenwärtigen Regelungen konfigurieren das friedliche System gespritzt.

Die Ofen geprüften Temperaturen bis zu 1250 °C.

 

Technische Parameter

 

Ofenverkleidung:

Im Allgemeinen werden 1400 Klasse Isolierziegelsteine mit Kieselerdeisolierung und den super-Isolier-, niedrigtemperaturmaterialien in bestimmten Bereichen, unter Verwendung 42% gezeichnet, das in allen gefährlichen Bereichen und in den Bereichen der Verbrennungskammerbasis so dicht ist, wie möglich, die für Zementverbindung passend ist. Tonerdeziegelstein, die Innenverkleidung stellt genügende Isolierung während des 6-stündigen Tests der hohen Temperatur zur Verfügung.

 

Austauschbar, dicht, hochfest, wird Formmaterial, vorfabrizierte feuerfeste Ziegel, um die Stahlkonstruktion an der Front der Verbrennungskammer gesichert. Die vorfabrizierten feuerfesten Materiale, die Hafen ansehen, wird konstruiert, indem man ein leichtes refraktäres Material in einen Stahlbaukörper gießt, der vom Äußeren für Reparatur wenn erforderlich entfernt werden kann. Die Videokameraöffnung kann anstelle des Betrachtungshafens des refraktären Materials benutzt werden, um den Anforderungen des Kunden zu entsprechen.

 

Die Querschnitte der drei Kaminabflüsse sind, jedes Kreis, das eine Luftschleuse enthält. Die drei Luftschleusen sind kreisförmige hochwertige Edelstahlstrukturen und ihre Wellen werden mit Wasser abgekühlt. Der Kamin, der hier zeichnet, ist ein biologisch abbaubares Material der keramischen Faser.

 

Stahlrahmen:

Das Oberteil ist vom strukturellen Flussstahl und vom Blech gemacht und ist entworfen, um eine feste, nicht deformierte Struktur zu sein. Verstärkte Platten stellen Löcher für Brenner, Schauglas, Thermoelemente, Druck und Messpunkte zur Verfügung. Der Entwurf des Stahlrahmens ist, zu garantieren, dass seine Gebrauchsfunktion betrachtet worden ist. Die dauerhafte Art des Gerätes stellt seine Langlebigkeit in der Testumwelt sicher.

 

Der Ofen wird in drei Teilen geliefert, die auf Standort zusammengebaut werden können.

 

1) Stützstahlarbeit und Roheisen-Arbeit

Die vertikale Oberfläche ist an ein festes Roheisenprofil auf der Verbrennungskammerstruktur weggelaufen und ist entworfen, um entfernbar zu sein. Eine Pause wird im Casting für das Empfangen und das Beibehalten des eingelegten keramischen Füllmaterials gebildet, das benutzt wird, um den vertikalen einschränkenden Rahmen zu versiegeln, der mit vier Keil-/RollenHaltewinkeln gesichert wird.

 

2) Motorisierte Druck-kontrollierte Dämpfer

Gas kommt die vertikalen Rohre an der Rückseite des Ofens durch drei Öffnungen und geht dann zu einem Gemeindelandkamin. Die drei Luftschleusen sind mit Motorantrieb und steuern den Feuerraumdruck. Die Luftschleuse ist wassergekühlt und erfordert Kunden, Wasserversorgung und Entwässerung zur Verfügung zu stellen.

 

3)Verbrennungs-Ausrüstung

Stellen Sie Verbrennungsausrüstung zur verfügung, wie folgt:

12 Gasbrennerdüsen für Zündung an der Probe tauchen auf

12 flexible Luftröhren

12 flexible Gasröhren

12 manuelle LuftDrosselventile

12 Doppel-kombinierter 1. Auftrag elektromagnetisch und Drosselventile

12 Gasstecker

Gouverneur des nullgases des Niederdruckes von 12 Last

3 elektrische Luft-/Gasproportionale offene Hauptregelventile

12 Sätze der automatischen Gasbrenner-Sicherheitsüberwachungsgeräte mit Funkenzündung und UVkomponenten

12 Zündkerzen

12 U.V.-Art Flammenmelder

1 Luftdruckdifferenzschalter

1 Unterdruckdruckschalter

1 Überdruckschalter

2 Gasdruckschalter

1 Luft- und Erdgasleitungsgruppe zum Ofen

1 manuelles Gasabsperrvorrichtungs-Hauptleitungsventil

 

Die vertikalen Gesichter von 6 Brennern auf jeder Seite von 6 Seiten werden durch 3 Zonen gesteuert (4 in jeder Zone)

Der Plan der Verbrennungsausrüstung/der Zündungsausrüstung und der -rohrleitung wird von unseren registrierten Gasingenieuren entsprechend den Gasregelungen niedergelegt, die mit europäischen Standards übereinstimmen. Unterschiedliches Brennerflammabrisssystem, UVgerät, Funkenzündeinrichtung, Differenzdruckschalterverriegelungsgerät, Luftversorgungsdruckschalter/Magnetventil, Hochs und Tiefs-Gasdruckschalter, Unterdruckdruckschalter, Ofen Überdruckschalter, DifferenzdruckLuftdruck Schalter, Anfangslichtschalter, Luftschleuse-Begrenzungsschalter und Reinigungssystem

 

4)Thermoelemente, Positionen und Entwurf, die mit spätesten Regelungen übereinstimmen

Die Position von neun Thermoelementen in der hinteren Wand des Ofens wird spezifiziert. Im Verpacken von zusätzlichen Zusätzen, liefern wir passende Nickel-Eisen-Legierungsrohre, um die Thermoelemente zu stützen, die wir zur Verfügung stellen.

 

5)Druck-Punkte, Positionen und Entwurf, die mit spätesten Regelungen übereinstimmen

Zwei Nickel-Eisen-Legierungsrohre werden auf jede Seite der Verbrennungskammerwand gesetzt, und die Enden der Rohre sind in einer „t-“ Form. Die Druckpunkte werden alle an den Feldverdrahtungsinverter angeschlossen.

 

6)Sauerstoff-Analysator

Spezifizierte Probenahmepunkte umfassen Nickel-Eisen-LegierungsReagenzgläser und Zusätze.

 

7)Betrachtungs-Häfen

Die vier sind auf der hinteren Wand des Ofens und bestehen hitzebeständigem Glas, der Luftkühlung, Verbindung zu einem Versorgungsrohr und aus EdelstahlHitzeschildern. Eine Alternative zu diesem Darstellungsfeld ist die Kameraöffnung.

 

8)Elektroarbeit

Alle Magnetventile, Sicherheitsschaltkästen, Zündkerzen, Flammenmelder, Vakuum- und Überdruckschalter, elektrische Ventile und Sicherheitsverriegelungs-Endschalter werden von unseren Montagetechnikern an den FeldKabelschuh-Anschlusskasten angeschlossen.

 

9)Technische Details

Für ein 3 m x ist 3 m-Wellenofen, die Gasnachfrage ungefähr 260 Kubikmeter Erdgas pro Stunde, ist verflüssigtes Erdölgas 130 Kubikmeter pro Stunde, und der minimale Druck ist 21 mbar.

Wasserbedarf, kalte Wasserversorgung des roten kupfernen Haushalts des Standards 15mm, nah an jedem dieser drei Druckregelventile, der Ofen wiegt ungefähr 12 Tonnen.

 

einschränkender Rahmen des Nicht-Ladens für vertikalen Test

Innenmaße 3m x 3m Gewicht - ca. 5 Tonnen (ohne Probe)

 

1. Überblick

Der komplette Rahmen ist für das Bewegen mit dem Brückenkran innerhalb des Gebäudes passend. Die vier Rollenstangen werden an die Keilklammern auf dem Rahmen angeschlossen, um sie fest zu machen und versiegelt zur Verbrennungskammer.

 

Der äußere Rahmen ist ein starker Rahmen, der von der flexiblen Stahlplatte gemacht wird und durch direkte Hitze mit vorfabriziertem refraktärem mit hoher Dichte und der Verankerung geschützt ist. Sie sind entworfen, um abnehmbar zu sein, und mechanischer Schaden tritt bei der Prüfung auf. Ersetzen Sie ihn allein. Der Ziegelstein hat ein richtig in Position gebrachtes Loch in das Exemplar zu reparieren, zu erleichtern ihm. Die interne Größe des einschränkenden Rahmens ist 3 Meter x 3 Meter.

 

Das gesamte Gerät hat ein Stützbein, damit der Rahmen überall in das Labor installiert sein kann.

 

Unser Überblick über das Ofenkontrollsystem ist auf den kompletten Feuer-bewerteten Bautestofen anwendbar, der in dieser Spezifikation umrissen wird, die eine Alternative zwischen diesen zwei Öfen ist.

Wir schließen Steuerung und Datenerfassung, volle manuelle Steuerung, Bildschirm-Anzeige und ein Fähigkeitsmaßsystem ein, das alle Sensor-Inputkanäle einzeln misst und TerminaltestDatenanalyse liefert.

 

Das Datenaufzeichnungssystem hat insgesamt 240 notierende Kanäle in 4 notierenden Positionen und ist zum Messen von allen bedeutenden Arten DC-Konverter zu K, zu N und zu R Art Thermoelemente, zu den Dehnungsmessgeräten, zu den Druck-Sensoren, zu den Verschiebungs-Sensoren, zu den Gasanalysatoren, zur Messdose und zum Druck-Sensor-Ertrag fähig. Die höchste Inputstrecke bringt mindestens 5 VDC unter und bietet Schutz gegen ESD und Überspannungen. Eine Isolierungsspannung von 3000 V DC wird zwischen dem Maßinput und dem Steuerrechner zur Verfügung gestellt. Das Maßsystem kann seine Funktionalität einfach erweitern.

 

Der Ertrag von allen Maßkanälen kann in einer Sekunde gefangen genommen werden.

 

Echtzeitdaten werden im Überwachungsraum angezeigt, und es gibt eine zweite Anzeige nahe bei dem Ofen, aber dieses ist nicht in diesem Stadium eingeschlossen.

2. Hardware-Beschreibung

Das Herz des Systems ist ein Niveau bis zu Boden-stehendem Schutz IP65. Dieses schließt alle Relais und Logik ein, die benötigt werden, um den Ofen zu steuern. Alle Außenanschlüsse sind über entsprechend Nennkabelmuffen oder Kabelrohre. Die internen Schalter sind über industriekompatible Hutschienen installiert, wenn 4 Pfostenrelais installiert sind, jedem mit seinem eigenen Indikator und Aussperrung. Mikroprozessorschnittstelleneinrichtung wird vollendet, indem man ein analoges System verwendet und Ein-Ausgabegeräte schaltet. Mitteilung nach außen durch die Standardschnittstelle RS485. Alle internen Schalter und externen Steuerleitungen stimmen mit industriekompatiblen Durchführungen 24V überein. Solange es eine Möglichkeit des Schmelzens gibt, ist sie zum System durch Miniaturleistungsschalter und Durchsickernschutzgeräte installiert.

 

3. Rechnersteuerung

Die Bedingungen, die für Steuerung des kompletten Computers der Ofentemperatur und -drucks erfordert werden, werden an das Kontrollsystem über RS485 angeschlossen.

 

Ein Steuerrechner ist gelieferter, der ein Minimum 256 zur Verfügung stellen kann MB-Grafiksystem, 2,66 Gigahertz-Prozessor, 2 GBs des Gedächtnisses und der 300-GB-Festplatte. Das Betriebssystem ist Windows XP oder Vista wenn nicht anders angegeben.

 

Die optisch Isolier-Verbindung RS485 bedeutet, dass es keine praktische Grenze zwischen dem Computer und dem Schaltschrank gibt. Dieser Computer wird benutzt, um Ofeninformationen einschließlich Ofentemperatur und -druck, Brennerstatus und Ventilposition, einschließlich Beispielthermoelemente und andere Sensoren wie abgelenkte Ertrag anzuzeigen.

 

4. Datenerfassung, ein Doppelprotokollierungssystem verwendend

Die Daten wurden auf dem oben genannten Computer notiert und während des Tests zeigte sie Realzeitanalysedaten der Leistung des Prüflings. Das Gerät kann seine Bildschirmanzeige auf einem Standardcomputernetzwerk übertragen, und jeder möglicher Computer, der an dieses Netz angeschlossen wird, kann zu den Testinformationen anmelden. Die Anlage kann benutzt werden, um Testdaten zu den Beobachtern im Labor zur Verfügung zu stellen. Alle notierten Informationen werden automatisch zu einem anderen Computer gespart.

 

5. manuelle Steuerung

Der Ofen kann manuell betrieben werden. Das komplette Zündsystem ist in keinem Weiseabhängigem auf der Operation des Steuerrechners. Drücken Sie den klaren Startknopf, um den Ofen zu beleuchten. Eine Reihe Licht zeigt an, dass die klare Reihenfolge richtig weiterkam. Sobald alle verfügbaren Brenner während einer Voreinstellungszeit von ihrem einzelnen Brennerbedienfeld angezündet werden. Wenn der Ofen nicht innerhalb dieses Zeitraums anzündet, muss das System wieder geklärt werden. Der Standort der Gasluft in jeder Zone und im Druckluftbremsanlagemotor kann einen Regiesatz einzeln oder über justiert werden. Während des Tests wird die Sicherheit des Ofens durch eine Kette von Ineinander greifengeräten, jede mit seiner eigenen Anzeigelampe überwacht. Diese Verriegelungen werden verriegelt, damit die Verriegelung, die den Ofen veranlaßt zu schließen, bis die Handrückstellerzündfolge gefangen genommen und gehalten wird. Gleichzeitig ausgerüstet mit solider Warnungsausrüstung.

 

6. Maß-Schnittstelle

Unsere empfohlene Datenaufzeichnung und Kontrollsystem besteht einer Gruppe von aus 60 Kanalbaugruppen, die insgesamt 240 Kanäle festsetzen. Jede 60 Kanalbaugruppe wird in seinen Selbst industriell entworfene Einschließung untergebracht, die leicht sortiert wird, um die Anschlusskastenplatte zu erreichen. Das Gerät kann zu einem örtlich festgelegten Standort angebracht werden oder vorausgesetzt, während ein tragbares Gerät mit einer Gießmaschine vom Stützrahmen zur Verfügung stellte. Das Modul wird einfach in das Maßnetz durch einen an der Wand befestigten Sockel eingefügt, damit es um den Ofen passt.

Dieses Maßnetz kann erweitert werden, um zu erlauben, dass seine Geräte für andere Experimente im Labor benutzt werden.

Die feuerbeständige Maßschnittstelle ist entworfen, um die DC-Ausgangsspannung aller Arten Verbrennungstest-Sensoren, wie Thermoelemente und Druck-Sensoren, in digitale Form umzuwandeln, die zu den Computersystemen für Anzeige und Lagerung dann geführt werden kann. Jeder möglicher Sensor, der eine DC-Ausgangsspannung liefert, kann an irgendeinen Kanal angeschlossen werden.

Gegenwärtige Ausgabegeräte können mit einer externen Widerstandzunahme auch benutzt werden. Ausgleich der kalten Lötstelle wird für alle Thermoelementarten einschließlich die Standard- und ausgedehnten Temperaturspannen zur Verfügung gestellt.

Der Entwurf der AC-DC Konverter, die in diesen Geräten benutzt werden, ist ein hochauflösender Konverter, der viele Vorteile über anderen Entwürfen für Niederfrequenzmaße hat, besonders die Fähigkeit, elektrische Geräusche zu programmieren, indem er passend die Abtastfrequenz vorwählt. Jeder Kanal kann einzeln programmiert werden, um die Umwandlungseigenschaften der verbundenen Sensor-Art zu optimieren.

Der Kanalstromkreis umfasst auch besonders entworfene Inputfilter für die Behandlung der hohen statischen Elektrizitäts, die nach bestimmten Arten von feuerbeständigen Testelementen erzeugt wird. Automatische Hintergrundkalibrierungsläufe zwischen Maßscans.

Das Gerät wird an das Computersystem durch ein optisch lokalisiertes Knotennetz RS485 angeschlossen, und bis 256 Geräte können durch einen einzelnen Strang eines twisted- pairkabels über einem Abstand einiger Kilometer angeschlossen werden. Andere Arten Module, die an dieses Maßnetz angeschlossen werden können, sind auch verfügbar. Diese Geräte haben andere Eigenschaften wie Haben von weniger Inputkanälen an jedem Standort oder schließen an Relais, Schalter und Motoren an.

 

7. technische Spezifikation

Kanal	Summe 240, zweipoliger Unterschied
Verbindungsstück	4-Millimeter-runder Sockel (2 pro Kanal). Andere Arten, die die Bedingungen erfüllen, sind verfügbar
Inputstrecke	Gleichspannung, 5 Millivolt, 50 Millivolt, 500 Millivolt, 5000 Millivolt (Software programmierbar)
Grundlegende Entschließung	21 Bits
Grundlegende Genauigkeit	0,005% RUMPFSTATION
Maßgeschwindigkeit	1 Frau bis 3 Sekunden (Software programmierbar)
Kalte Lötstelle-Ausgleich	Absoluter Ausgleich +0.1°C
Computer-Schnittstelle	Mehrpunkt-twisted pair 75 Ohm-RS485
Stromversorgung	200-240 VAC oder 100-130VAC oder 24VAC 40 -70Hz
Leistungsaufnahme	7VA